Трубы канализационные Magnum SN 8- SN 16| Купить двухслойные гофрированные трубы для канализации

Трубы полимерные двухслойные гофрированные канализационные "Magnum" и "Hydro 16"

Технические условия ТУ 2248–001–63648699–2012

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на трубы полимерные двухслойные гофрированные «MAGNUM» и «HYDRO 16», служащие для обустройства безнапорной подземной наружной канализации по СНиП 2.04.03/СНиП 3.05.04, хозяйственно-бытовой, ливневой канализации, систем дренажа и отведения промышленных или бытовых сточных вод (далее по тексту – трубы).

При выборе иных (дополнительных) областей применения труб, исходя из эксплуатационной целесообразности, необходимо руководствоваться требованиями настоящих технических условий.

Обозначение изделий при заказе должно включать:

- Сокращённое обозначение применяемого материала;

П р и м е ч а н и е - Допускается указание дополнительных характеристик продукции (например, марки полимерного материала и др.).

Пример условного обозначения трубы марки «MAGNUM» из полиэтилена высокой плотности (HDPE) длиной 6 метров номинальным размером DN/ID 300 мм, номинальной жёсткости SN8, типа «В», с раструбом: «Труба двухслойная гофрированная канализационная «MAGNUM» – ID 300 SN8 HDPE В-А – 6 м – ТУ 2248–001–63648699–2012».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении Б.

1.1 Трубы полимерные двухслойные гофрированные канализационные «MAGNUM» и «HYDRO 16» должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, контрольным образцам-эталонам по ГОСТ Р 15.201, и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Трубы должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ Р 54475.

1.2.1 Трубы изготавливаются путем непрерывной соэкструзии двух стенок из полиэтилена или полипропилена с минимальной длительной прочностью MRS 8,0 или MRS 10,0 МПа, при этом внутренняя стенка выполняется гладкой, белого, синего или желтого цвета; наружная - гофрированной, черного цвета.

Номинальная кольцевая жёсткость: от SN2 (2 кН/м²) до SN16 (16 кН/м²).

1.2.2 Трубы изготавливаются в прямых отрезках длиной 6 и 12 м (без учёта раструба), при этом отклонения труб от прямолинейности не нормируются.

Конструктивное исполнение труб – согласно Приложению А и рабочим чертежам.

1.2.3 В зависимости от размеров трубы выпускаются серий DN/OD (с номинальным размером, относящимся к наружному диаметру) и DN/ID (с номинальным размером, относящимся к внутреннему диаметру) в соответствии с таблицей 1.

Толщина стенки труб принимается по ряду ГОСТ Р 54475 (от 2,0 до 8,0 мм).

1.2.4 По классификации ГОСТ Р 54475 трубы относятся к типу «В» (с кольцевым полым профилем, с гладкой внутренней и профилированной наружной поверхностью), а в зависимости от раструба трубы изготавливаются типов

- «A» - приваренный раструб (от DN/OD 160 до DN/OD 400 мм);

- «Б» - интегрированный раструб (от DN/OD 500 до DN/OD 1200 мм и от DN/ID 250 до DN/ID 800 мм).

Внутренний диаметр раструбов принимается равным наружному диаметру труб.

1.2.5 Трубы могут поставляться поштучно и в виде комплектов, определяемых в соот-

ветствии с требованиями к конкретному трубопроводу (объекту).

1.2.6 Основные эксплуатационные характеристики труб представлены в таблице 2.

Наименование показателя	Значение показателя
1 Внешний вид и окраска поверхности	Внутренняя поверхность труб должна быть ровной и гладкой. На наружной поверхности не допускаются пузыри, раковины, трещины и посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Окраска труб должна быть сплошной и равномерной (по наружной поверхности – чёрного цвета, по внутренней – синего, желтого или белого)
2 Кольцевая гибкость при 30%-ной деформации	Не должно наблюдаться трещин, расслоений внутренней и наружной стенок, остаточных короблений, изломов и углублений
3 Коэффициент ползучести (при экстраполяции на 2 года), не более*	4
4 Изменение длины труб после прогрева, %, не более	3 (на трубах после прогрева не должно быть расслоений, трещин, пузырей)
5 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	210
6 Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см²), не менее	9,3 (95)
7 Ударная прочность по Шарпи, % разрушившихся образцов	TIR < 10, при температуре 0 °С
8 Герметичность соединений с уплотнительным кольцом при деформации поперечного сечения трубы и раструба в угловом смещении осей трубы и раструба	при давлении воды 5 кПа – без протечек в течение 5 мин.; при давлении воды 50 кПа – без протечек в течение 15 мин.; при отрицательном давлении минус 30 кПа – повышение давления < 3 кПа в течение 15 мин.

1 *Показатель применяется для труб DN 630 и менее.

2 Значения показателей, приведенные в таблице 2, могут быть уточнены или дополнены в соответствии с технологической документацией.

3 Нормы по показателю предела текучести при растяжении являются факультативными.

1.2.7 Все входящие (покупные) сырьевые материалы должны соответствовать требованиям технологической документации на трубы.

Характеристики покупных материалов и компонентов должны соответствовать распространяющимся на них нормативным и техническим документам.

1.2.8 Требования к внешнему виду при механической обработке труб определяются требованиями технологической документации и образцами-эталонами, оформленными согласно Приложению Е ГОСТ Р 50838.

1.2.9 Трубы должны быть пригодны для эксплуатации в условиях В (У, УХЛ) климата по ГОСТ 15150 категории размещения 5, при предельной температуре сточной жидкости плюс 60 °С и кратковременной (до 1 мин.) 95 °С.

1.2.10 Показатель текучести расплава, определенный из материала готовых изделий, не должен превышать 2 г/10 мин. согласно ГОСТ 11645.

Изменение показателя текучести расплава труб в сравнении с ПТР исходного материала, определенного при одинаковых режимах, должно быть не более 30%.

1.2.11 Масса труб устанавливается в зависимости от их типоразмера и должна соответствовать значениям, указанным в технологической документации.

Допускается определять расчётную массу изделий по ГОСТ Р 52134.

1.2.12 Допустимые отклонения геометрических параметров труб приведены в таблице 3.

Предельное отклонение длины труб: не более +1%.

Трубы Magnum

Технические условия ТУ 2248–001–63648699–2012